1. Конденсаторно-разрядная приварка метизов (аппараты CDP 66M и CDP 99M , CDP 133M, ARCMETEOR CD150) используется при толщине заготовки от 0,5 мм (0,1 от диаметра шпильки) и диаметре шпильки от 3 до 10 мм. Время сварки составляет меньше 10 мс, а сварочный ток может достигать значения до 4000 А.
Аппарат конденсаторно-разрядной сварки представляет собой систему конденсаторных батарей, которые накапливают поступающую энергию и позволяют выдавать ее для приварки втулок, и других видов крепежа диаметром до 10 мм на металлическое плоское основание толщиной от 0,5 - 3,0 мм максимально короткими циклами – 1,5-3 мс.
Рис. 1. Метод конденсаторной приварки крепежа
1-прижатие метиза к месту приварки с помощью пистолета
2-электрические разряды направляются по стволу метиза к головке
3-расплавление маленького кончика на головке метиза
4,5-расплавление части рабочей поверхности, с которой соприкасается метиз
6-метиз приварен к изделию
Таким способом чаще всего выполняют приварку шпилек, втулок, лепестков заземления. Максимальный размер метиза – М12. Минимальная толщина поверхности в соотношении с диаметром метиза 1/10.
Конденсаторная сварка позволяет снизить стоимость соединения по сравнению с традиционными методами сварки и ускорить процесс приварки метизов к любому стальному основанию. Приварка осуществляется за доли секунд, при небольшой глубине провара прочность соединения получается очень высокая, что подтверждают испытания на отрыв, сдвиг, скручивание, поворот.
Конденсаторная сварка метизов имеет ряд неоспоримых преимуществ:
- Процесс высокопроизводительный
- Минимальные энергозатраты.
- Приварка к тонким листам без визуального изменения обратной стороны изделия, не повреждает гальваническое или полимерное покрытие.
- Технология не требует использования керамических колец и защитного газа, ограничивающих область сварки.
Благодаря этому данный способ находит очень широкое применение в автомобилестроении, судостроении, тепло- и электроэнергетике, электротехнике, при изготовлении медицинской техники, в строительстве и при монтаже.
Крепеж для приварки применяют из омедненной или оцинкованной стали, а также из нержавейки, латуни, алюминия. Обработка элементов цинком и медью производится для защиты и продления срока службы, а также для улучшения внешнего вида изделий.
Аппараты конденсаторно-разрядного способа сварки: аппараты CDP 66M и CDP 99M , CDP 133M, ARCMETEOR CD150
Пистолеты для конденсаторно-разрядного способа сварки: пистолет GAP-gan/GAP-gan M для алюминиевых шпилек М3-М8 и стальных до М10, пистолет CONTACT-gun/CONTACT-gun M для стальных шпилек М3-М10.
Метизные изделия, используемые для приварки могут стальными или алюминиевыми, с омедненным или оцинкованным покрытием и без него и самыми разнообразными по конфигурации (см. фото):
Если же есть необходимость приварки крепежа диаметром до 30 мм к изделиям толщиной более 3 мм, рационально применять сварку вытянутой дугой коротким циклом или с применением подкладного керамического кольца или защитного газа.
2. Приварка метизов вытянутой дугой коротким циклом (аппараты DA 800M, DAI-1300, DAI-2300, DAI-3300, ARCMETEOR DA-800, ARCMETEOR DAI-2500).
Используется при толщине основания от 0,6 мм в том числе и с гальваническими покрытиями до 30мкм (0,125 от диаметра шпильки) и диаметре шпильки до 12 миллиметров (М12). Время сварки – до 100 мс. Крепеж диаметром более 8 мм рекомендуется приваривать с использованием среды защитного газа, чтобы предотвратить образования пор в сварочной зоне. При приварке алюминия использование защитного газа обязательно. Основной областью применения данного метода является автомобилестроение, где количество привариваемых метизов достигает до 600 шт. на 1 корпус.
Рис. 2. Метод приварки крепежа вытянутой дугой в коротком цикле
1- метиз загружается в пистолет и позиционируется к месту сварки вручную, либо автоматической сварочной головкой и упирается на деталь при помощи позиционирующего кольца, стопорного штифта (упора) или газовых приспособлений.
2-после нажатия на пусковую кнопку метиз поднимается над деталью при помощи магнитного устройства пистолета и зажигается предварительная дуга
3-затем, при помощи трансформатора с тиристорным мостом, зажигается основная дуга. 4-полностью оплавляется торец метиза и участок детали под ним
5-магнитное устройство пистолета отключается по истечении установленного времени сварки
6-прижимной механизм ударным движением опускает метиз в сварочную ванную
7-после истечения времени сварки (5-100мс) при сварочном токе 500-1500А, зависящих от диаметра метиза, присадка и основной металл образуют однородное сварное соединение.
В отличие от конденсаторно-разрядного способа, здесь отсутствует громкий удар и повышается надёжность соединения благодаря большему в 10 раз времени сварки.
3. Приварка метизов вытянутой дугой (аппараты DA 800M, DAI-1300, DAI-2300, DAI-3300, ARCMETEOR DA-800, ARCMETEOR DAI-2500) используется при толщине основания более 2 мм (0,25 от диаметра шпильки в керамическом кольце или 0,125 от диаметра шпильки в среде защитного газа) и диаметре шпильки от 3 до 22 мм (M24).
В данном методе для защиты сварочной ванны используется керамическая муфта, которая также служит для формирования сварного соединения, стабилизации сварочной дуги, изоляции от воздействия окружающей среды, а также защищает сварщика от ультрафиолетового излучения. Этот процесс используется для сварки конструкционных сталей, в машиностроении, где необходима приварка анкеров, метизов с резьбой диаметром от 6 до 25мм к толстым стальным пластинам, т.к. глубина провара составляет 1мм. Минимальная толщина поверхности в соотношении с диаметром метиза 1/4, на некоторых аппаратах 1/6. Время сварки данным способом составляет 100-1500 мс при сварочном токе от 800 до 3000А в зависимости от размера метиза.
Рис. 3. Метод приварки крепежа вытянутой дугой
1-приварка происходит за счет прохождения через крепеж выпрямленного сварочного тока
2- при прохождении тока, метиз приподнимается над деталью при помощи магнитного устройства пистолета и зажигается предварительная дуга
3-зажигается основная дуга
4- полностью оплавляется торец метиза и участок детали под ним
5-метиз погружается в расплавленную поверхность металла.
Оба метода сварки вытянутой дугой могут быть оснащены оборудованием для газовой защиты области сварки, либо газозащитное оборудование может использоваться взамен керамической муфты. Такая форма защиты значительно сокращает образование пор в сварочной ванне и позволяет получить более пологую форму сварной точки.
Применение в качестве защитного газа смеси 82%Ar+18%СО2 позволяет приваривать метизы диаметром от 3 до 12мм к листами минимальной толщиной 1/8 диаметра метиза при времени сварки 5-300 мс и токах 500-1500А. Сварка алюминиевых сплавов методом вытянутой дуги ограничена.
Фото: приварка стальной шпильки М8 в среде защитного газа методом вытянутой дуги
Пистолеты для приварки метизов вытянутой дугой: DA-10/10M*, DA-12/12M*, DA-19/19M*, DA-22/22M*, DA-25/25M*
(* - исполнение пистолета для приварки метизов с гидравлической амортизацией и регулировкой по высоте)