При сварке в защитных газах (MIG/MAG) все более широкое применения находят инверторные сварочные полуавтоматы, обладающие широкими технологическими преимуществами, а также простотой управления процессом сварки и высокой эффективностью работы. В связи со сложностью конструкции, наличием дорогостоящих комплектующих стоимость таких высокотехнологичных сварочных аппаратов для MIG/MAG сварки значительно превышает стоимость аналогичных трансформаторных аппаратов. Данный недостаток даже при наличии очевидных преимуществ таких аппаратов не позволяет многим предприятиям отказаться от использования трансформаторных источников питания. Разработка резонансной технологии MICOR, которая первоначально применялась только в аппаратах для ручной дуговой сварки, позволила значительно уменьшить стоимость производства инверторных источников питания, сохраняя при этом их высокие характеристики и возможности. На основе технологии MICOR компания LORCH разработала новую серию аппаратов MicorMIG, имеющую низкую стоимость, сопоставимую с трансформаторными источниками питания.
Сварочные аппараты MicorMIG были официально представлены на международной выставке Schweissen & Schneiden в сентябре 2013 (Эссен, Германия) (рисунок 1). Линейка аппаратов MicorMIG включает источники питания различной мощности: от 300 до 500 А. Они доступны в двух исполнениях (рисунок 2): компактном, когда подающий механизм размещен в корпусе источника питания, и декомпактном, когда подающий механизм выполнен в отдельном корпусе и его возможно отнести от источника на расстояние до 30 м в зависимости от длины соединяющего кабеля.
Рисунок 1 — Аппараты MicorMIG на выставке Schweissen & Schneiden 2013
Рисунок 2 – Варианты исполнения аппаратов серии MicorMIG
При разработке аппаратов серии MicorMIG реализована совершенно новая, максимально простая и понятная концепция управления. Данная концепция включает три панели управления: Basic, BasicPlus и ControlPro. Для панелей BasicPlus и ControlPro возможен выбор типа управления: традиционное, то есть выставление тока и напряжения отдельно, и синергетическое, то есть автоматический выбор режима при задании одного параметра. Для всех панелей предусмотрены такие функции как отображение тока и напряжения во время сварки, функция заварки кратера и настройка динамики дуги.
Рисунок 3 – Внешний вид панели управления ControlPro
На передней панелей находится минимальное количество элементов управления, что дает возможность получать максимально простую и понятную панель. В тоже время такое количество элементов управления достаточно для настройки всего цикла сварки и точной корректировки каждого параметра.
Традиционная для аппаратов фирмы LORCH панель выбора материал/проволока/газ вынесена внутрь подающего механизма (рисунок 4), так как данные параметры при работе меняются гораздо реже, тем самым делая переднюю панель более понятной и простой. Для улучшения обзора при пользовании данной панелью внутри подающего механизма предусмотрена подсветка.
Рисунок 4 – Панель материал/проволока/газ
Для еще большего расширения возможностей системы управления сварочных аппаратов серии MicorMIG в их основу была заложена возможность программного обновления. Это дает возможность при приобретении аппарата подобрать тот набор функций, который необходим Вам в данный конкретный момент. При этом можно в любой момент дооснастить аппарат дополнительными программами сварки (например, специальных сталей и сплавов) или специальными функциями и процессами (например, функцией SpeedArc или процессами TIG сварки и кислородной строжки).
При создании аппаратов MicorMIG уделялось большое вниманием к деталям, которые позволяют сделать аппарат максимально удобным в эксплуатации и управлении и увеличить его надежность. Для увеличения защиты панели управления и облегчения перемещения источника предусмотрены ручки больших размеров. Для контроля количества проволоки в корпус аппарата вмонтировано смотровое стекло (рисунок 5). Для облегчения различия подающих роликов под разные диаметры проволоки была разработана цветовая кодировка. В MicorMIG ролики под каждый диаметр выкрашены в определенный цвет, что предотвращает возможность ошибки при их установке.
Рисунок 5 – Смотровое отверстие для отображения количества проволоки в кассете
Отличительной особенностью полуавтоматов MicorMIG является наличие возможности обновления программного обеспечения, установки специальных программных функций и идентификации сварщика с помощью компактных магнитных карточек. Считывание информации с карточки происходит с помощью поднесения ее к RFID порту, который расположен на панели управления (рисунок 6).
Рисунок 6- Процесс считывания информации с магнитной карточки
Наибольшим изменениям MicorMIG подвергся механизм подачи проволоки MF-08. Для облегчения массы и обеспечения гарантированной защиты от пробоя электрическим током на корпус подающего механизма он выполнен из прочного композитного материала (рисунок 7). При этом массу механизма удалось снизить до 10,6 кг, обеспечивая защиту при падении с высоты до 60 см. Боковые крышки подающего механизма с внутренней стороны имеют сотовую структуру из ребер жесткости, что дает увеличение прочности корпуса.
Рисунок 7 – Подающий механизм MF-08
Подающий механизм имеет повышенную степень защиты от проникновения пыли, грязи и твердых частиц за счет применения боковых крышек с обеих сторон, которые закрывают все внутренние детали подающего механизма, включая место подключения пакета силовых кабелей и кабелей управления.
Подающий механизм MF-08 за счет специальных боковых ножек на крышке может работать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении (рисунок 8). При этом панель управления можно развернуть на 90 градусов, чтобы обеспечить удобное расположение элементов управления.
Рисунок 8 – Возможности работы MF-08
Разработано большое количество вариантов исполнения данного подающего механизма (рисунок 9): с защитной рамой из труб для дополнительной защиты механизма, с металлическими полозьями для установки на нагретые поверхности, с установкой на транспортную тележку.
Рисунок 9 – Варианты исполнения подающего механизма
Сочетание описанных преимуществ аппаратов серии MicorMIG позволяет утверждать, что данные аппараты предлагают широчайший выбор возможностей при осуществлении процесса сварки, а также высокую надежность и низкую стоимость оборудования.