- Установки для сварки продольных швов предназначены для выполнения стыковых швов обечаек круглого и прямоугольного сечения или листов толщиной от 0,5 мм до 10 мм и длиной от 500 мм до 6000 мм. На данном оборудовании могут быть реализованы следующие способы сварки: MIG/MAG,TIG, плазменная и сварка под флюсом.
- Конструкция установки разработана с целью обеспечения эргономичности оператора; цветной сенсорный экран с числовым программным управлением устанавливается на подвижную консоль, обеспечивая удобное размещение кнопок для легкого управления установкой.
- Центральная часть установки – направляющая для обечайки/листов, которая сделана из медного сплава с целью обеспечения максимальной износостойкости. В тоже время благодаря тому, что пневматическая система прижимов осуществляет прижатие изделия, возникает возможность поглощать и рассеивать тепло от сварки вдоль соединения для снижения коробления, обеспечивая полное проплавление и контроль прожога.
- Медная направляющая имеет каналы для охлаждающей жидкости с датчиком (опция) и дополнительной подачей защитного газа для предотвращения окисления сварочной ванны и обеспечения полного проплавления.
- для эксплуатации установки оператор просто закрепляет обечайку в оправке, которая перемещается по направляющим.
- операция производится полностью автоматически, регулирование, поджим и сведение кромок выполняется с помощью специальных пневматических устройств, работающих с прижимными штифтами. Это сопровождается полным автоматическим предварительно запрограммированным циклом сварки.
- в течение сварки оператор освобожден для загрузки/выгрузки второго изделия или от подготовки деталей к следующей операции. В конце цикла сварки установка автоматически освобождает изделие и повторно включается для следующего цикла.
- после двух часов обучения персонал может безопасно управлять данной установкой для сварки продольных швов.
- важной особенностью установок автоматической сварки продольных швов является возможность быстро заменить обечайку одного типоразмера (диаметр/ длина) на другой. Это осуществляется по средством вызова соответствующей программы сварки из памяти и изменением высоты суппорта, положения приспособлений (если необходимо, то сравнивается с соотношением диаметр/толщина). Переключение с одного типа детали на другой обычно занимает не более 5 минут.
Системы SW/SWC для сварки продольных швов разработаны для выполнения стыковых швов обечаек круглого и прямоугольного сечения или листов. На данном оборудовании могут быть реализованы следующие способы сварки: MIG/MAG,WIG, плазменная (PAW) и сварка под флюсом (SAW).
Автоматическая установка SWA для сварки продольных швов позволяет производить сварку практически без участия оператора, который выполняет в данном случае функции контроля и наблюдения. Конструкция оборудования предполагает наличие автоматизированной линии подачи заготовок либо слева, либо справа (зависит от пожелания заказчика) и выдачи с противоположной стороны готовых изделий.