Полуавтомат сварочный серии M-Pro 210

Под заказ
Для мастерской. Простой и функциональный. Производство Германия. Гарантия 3 года!

Заказать Задать вопрос
3 шага до начала сварки
Добавлена функция для MIG-пайки. Удобно для мастерской.

Краткое описание серии M-Pro 210 с подающим механизмом
  • Наилучшие сварочные свойства при работе со сталью, алюминием и нержавеющей сталью
  • Электронная логика управления MIG/MAG с 2-/4-тактным режимом, а также регулировкой точечной и интервальной сварки
  • Концепция управления «Три шага до начала сварки» с синергической регулировкой (альтернативно можно выбрать ручной режим)
  • Три варианта управления: BasicPlus, ControlPro и Performance
  • Высокая эргономика управления, в том числе благодаря наклонной панели управления
  • Прочный корпус для полной нагрузки с большими устойчивыми колесами
  • Произведено и испытано по DIN EN 60974-1, наличие сертификата ГОСТ-Р и знаков CE и S, класс защиты IP 23
  • Качественный механизм подачи проволоки с 2 или 4 роликами
  • Заправка проволоки нажатием на кнопку (находится в отсеке подачи проволоки)
  • Наклонно расположенный разъем подключения сварочной горелки для оптимальной подачи проволоки с минимальным сопротивлением
  • Тележка для перевозки баллонов емкостью до 50 л с низкой погрузочной высотой и двойным креплением баллонов
  • Высокая эффективность и малое потребление энергии благодаря современной промышленной электронике и функции пониженного энергопотребления вентилятора
  • Также имеются аппараты CuSi для идеальной пайки MIG (сила сварочного тока всего от 15 А для металлических листов толщиной от 0,5 мм)

Серия M-Pro зарекомендовала себя для сварки сталей. Высококачественный сварочный аппарат подкупает своими отличными сварочными характеристиками, прочным корпусом, превосходной эргономикой управления и ориентированным на практическую работу принципом управления «3 шага до сварки». Современное синергетическое управление позволяет только установить параметры комбинации свариваемый материал/проволока/газ, все остальное регулируется по толщине свариваемого материала. 
Оптимальные сварочные параметры сразу же настраиваются, а подача проволоки автоматически устанавливается в соответствии с выбранным уровнем напряжения. 
Новинка: большие установки серии M-Pro на 250 и 300 A в исполнении ControlPro выпускаются сейчас с поворотным и съемным механизмом подачи проволоки и шланг-пакетами различной длины. Это дает вам больше свободы при работе с большими деталями и в ограниченном пространстве. В этом варианте исполнения также присутствуют высококачественный 4-роликовый механизм подачи проволоки, вольтамперный индикатор и устойчивая тележка для газового баллона. Благодаря низкой погрузочной высоте облегчается процедура замены баллона. Тележка подходит для 50-литровых баллонов. 
Качество серии M-Pro также определяется тщательным подходом к оснащению и проектированию аппаратов – от высококачественного трансформатора с оптимально настроенным сварочным дросселем до больших устойчивых колес и прочных ручек. Практичные установки различного уровня мощности и три интеллектуальные концепции управления позволяют аппарату серии M-Pro выполнять конкретные сварочные задачи.

Простота в обращении, съемный механизм подачи проволоки

Механизм подачи проволоки устойчиво стоит на источнике питания, может с легкостью поворачиваться, сниматься и переноситься с помощью специальных рукояток. Заправка проволоки осуществляется простым нажатием кнопки. Эта кнопка находится в удобном месте – внутри корпуса 4-роликового механизма подачи. Там же находится автоматика настройки для правильной комбинации материал/проволока/газ. Более точная корректировка параметров проволоки происходит на наклонной панели управления подающего механизма.

Подача проволоки с высокой точностью вплоть до заправки проволоки

Только действительно точная подача гарантирует точную настройку прижима, минимальную деформацию проволоки и ее свободный ход. Это достигается с помощью высококачественного 2- или 4-роликового механизма подачи. Для обеспечения минимального сопротивления проволоки механизм подачи проволоки установлен с наклоном. Заправка проволоки осуществляется легко, без тока, простым нажатием кнопки. Кнопка управления находится именно там, где должна быть, – в отсеке подачи проволоки внутри аппарата.

Регулировочная автоматика для оптимальных сварочных параметров

Синергическая предустановка BasicPlus, ControlPro и  Performance

  • Выберите в таблице характеристик требуемую комбинацию «материал/проволока/газ»
  • Установите найденное число на переключателе характеристик в отсеке подачи проволоки. При управлении рабочими характеристиками выбор осуществляется посредством OLED-дисплея

Серия M-Pro обеспечивает отличную сварку MIG/MAG на вашем предприятии

В серии M-Pro есть то, чего нет в других аппаратах: наклонно расположенный разъем сварочного кабеля для оптимальной подачи проволоки, а также синергическая регулировка. Для регулировочной автоматики M-Pro требуется только комбинация «материал/проволока/газ». Всем остальным вы управляете с учетом толщины материала. Гениальное решение в данном классе

Концепции управления

00003726_w.jpg

BasicPlus
  • Регулировочная автоматика
  • 2-роликовая подача проволоки
  • Понятное для оператора светодиодное управление

00003727_w.jpg

ControlPro

  • Регулировочная автоматика
  • 4-роликовая подача проволоки
  • Индикация напряжения и силы тока
  • Понятное для оператора светодиодное управление

00003728_w.jpg

Performance
  • Регулировочная автоматика
  • 4-роликовая подача проволоки
  • Индикация напряжения и силы тока
  • Электроника Digastep с 21 ступенью напряжения
  • Графический дисплей (ОLED)
  • Сохранение в памяти заданий –Tiptronic
  • Дистанционное управление сварочной горелки Powermaster

Синергетика  в классическом виде – благодаря регулировочной автоматике
Выберите в таблице характеристик желаемую комбинацию материала / проволоки / газа. Установите соответствующий номер на переключателе программ внутри механизма подачи проволоки.
При управлении рабочими характеристиками выбор осуществляется посредством ОСИД-дисплея. 

00003731_w.jpg 

Предварительный синергетический выбор (возможен на панелях BasicPlus и ControlPro)

00003729_w.jpg 00003730_w.jpg 

Предварительный синергетический выбор рабочих характеристик  

Качественная подача проволоки
Только действительно точная подача гарантирует тонкую настройку скорости подачи, минимальную деформацию проволоки и ее расположение без перекоса.
Это можно осуществить посредством высококачественного 2-х или 4-х роликового устройства подачи проволоки. Для уменьшения сопротивления проволоки устройство подачи расположено под наклоном. Заправка проволоки осуществляется легко простым нажатием на кнопку. Кнопка управления находится именно там, где наиболее удобно – на участке подачи проволоки во внутреннем пространстве машины.

     2rol.jpg            4 rol.jpg
2-х роликовое устройство подачи        4-х роликовое устройство подачи
проволоки                                           проволоки


Технические характеристики

Характеристика M-Pro 210
Диапазон регулирования сварочного тока, A 25–210
Ступени напряжения 12
Сварочный газ Смесь + CO2
Сталь, мм 0,6–1,0
Алюминий, мм 1,0–1,2
CuSi, мм -
Продолжительность включения (ПВ) при температуре воздуха 25 °C
Ток при 100 % ПВ, А 90
Ток при 60 % ПВ, А 110
ПВ при макс. токе, % 25
Продолжительность включения (ПВ) по стандарту DIN EN 60974-1 при температуре окружающего воздуха 40 °C
Ток при 100 % ПВ, А 75
Ток при 60 % ПВ, А 90
ПВ при макс. токе, % 15
Аппарат
Сетевое напряжение, В 1~230 /2~400
Сетевой предохранитель инерционный, А 16
Размер (Д x Ш x В), мм 880 x 400 x 756
Масса, кг 69
Масса подающего, кг -
Концепции управления
BasicPlus
ControlPro
Performance -

* M-Pro 210 поставляется в варианте для смешанного газа и в варианте для смешанного газа + CO2.

Комплектации

Компактное исполнение
Характеристика M-Pro 210
Диапазон сварки, A 25–210
Сетевое подключение
1˜230 В
стандарт
Сетевое подключение
3˜400 В
-
Концепции управления
Basic да
BasicPlus да
ControlPro -
Сварочная технология
Сварка MIG-MAG да
MIG-пайка -
Область применения Тонколистовой металл, профильные работы

На декомпактных аппаратах: стационарно закрепленный подающий механизм на источнике питания механизм подачи проволоки можно слегка наклонять, а с помощью установленной на нем ручки его легко можно снять и перенести на другое место. В высококачественном 4-х роликовом
устройстве подачи также размещена регулировочная автоматика для правильной комбинации материала / проволоки / газа. Точная регулировка проволоки осуществляется с помощью эргономичной, установленной на блоке подачи панели управления.


Программные продукты    MicorMIG Pulse
Стандартные сварочные программы Synergie MIG-MAG включено   
Pulse Steel включено
Pulse Multi-Material
опция   
SpeedArc
опция
SpeedUp
опция    
Electrode Plus опция
TIG (с ContacTIG)
опция   
MicorTwin
опция    

MicorTwin доступен для MicorMIG Pulse!
Процесс MicorTwin упрощает сварку тонких и средней толщины листов.
Там, где раньше шов требовал сложной TIG-сварки, теперь можно сваривать с помощью MIG-MAG, достигая прекрасный внешний вид шва и вдвое быстрее.
Идеальный внешний вид сварного шва при сварке тонких и средних листов (1-8 мм), особенно в
местах с видимыми сварными швами ранее достигали за счет TIG сварки, т.к. только аргонодуговая сварка могла обеспечить красивые сварные швы с равномерным чешуйчатым рисунком. Метод сварки MIG-MAG теперь способен делать то же самое! Это упрощает процесс во многих областях.
Например, использовать два вида сварки  MIG/MAG и TIG больше нет нужны, и узкоспециализированные TIG -сварщики могут быть освобождены для выполнения других более сложных задач. Идеальный внешний вид сварного шва теперь может быть легко получен на аппарате MIG/MAG сварки.
Ко всем уже названным преимуществам добавляется удвоенная скорость сварки! Это приводит к красивым сварным швам с максимальной производительностью!



С помощью динамической настройки можно задавать внешний вид шва. Программы сварки  оптимизированы для достижения наилучших результатов в разных областях применения, что
позволяет выполнять сварку без какой-либо сложной настройки оборудования.



Идеально подходит для алюминия, CrNi и стали.
Microtwin особенно подходит для сварки алюминия и CrNi-сталей, а также для  тонкостенных изделий из стали, таких как рамы (велосипед) или конструкции (столы, стулья, кровати). 

      рама велосипеда               тонколистовая нержавеющая сталь      алюминиевая рама

Возможно оснащение процессом MicroTwin всех аппаратов MicorMIG Pulse начиная с 2018 года выпуска.


Заказать
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку