Условное обозначение электродов
| Нормативная документация | Классификация | Условное обозначение |
|
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 1272-001-50133500-2015 |
Э-09Х1МФ-ЦЛ-39-⌀2,5-ТД Е-27-Б20 |
| Основное назначение электродов ЦЛ-39 | |
|
Для сварки элементов поверхностей нагрева котлоагрегатов, а также корневых слоев швов стыков толстостенных трубопроводов из теплоустойчивых хромомолибденовых сталей марок 12Х1МФ и 15Х1М1Ф, работающих при температуре до 585°С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. |
Рекомендуемое значение тока (А)
| Положение шва | |||
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 2,5 | 75-90 | 70-85 | 65-85 |
| 3,0 | 95-115 | 75-100 | 60-90 |
| Характеристики плавления электродов Э-09Х1МФ ЦЛ-39 | |
| Коэффициент наплавки, г/Ач | 9,5 |
| Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг | 1,6 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
| Механические свойства металла шва | Кол-во |
| Временное сопротивление разрыву, МПа, σв | >= 490,000 |
| Относительное удлинение, %, δ5 | >= 16,000 |
| Предел текучести, МПа, σт | >= 343,000 |
| Ударная вязкость 0°C, Дж/см2, KCV0 | >= 34,000 |
| Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCU+20 | >= 50,000 |
|
Химический состав наплавленного металла |
Массовая доля элементов, % |
| углерод, C | 0,060 - 0,120 |
| хром, Cr | 0,800 - 1,250 |
| марганец, Mn | 0,600 - 0,900 |
| молибден, Mo | 0,400 - 0,700 |
| фосфор, P | <= 0,030 |
| сера, S | <= 0,025 |
| кремний, Si | 0,200 - 0,400 |
| ванадий, V | 0,120 - 0,300 |
Технологические особенности сварки
Сварку стыков труб поверхностей нагрева с толщиной стенки до 6 мм можно выполнять без предварительного подогрева. Сварку производят только на короткой длине дуги.Прокалка перед сваркой: 370±10°C 2 часа