Покрытые сварочные электроды ОЗЛ-8 (ТИП Э-07Х20Н9)
Условное обозначение электродов
Нормативная документация | Классификация | Условное обозначение |
---|---|---|
ГОСТ 10052-75, ГОСТ 9466-75, ТУ 1273-003-50133500-2015 |
Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-⌀2,0-ВД Е-2004-Б20 |
Основное назначение электродов ОЗЛ-8
Для сварки ответственных узлов конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 12Х18Н9 и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования по стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
Положение шва | |||
---|---|---|---|
Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
2,0 | 40-60 | 30-50 | 30-50 |
2,5 | 50-75 | 40-60 | 40-60 |
3,0 | 80-100 | 70-90 | 70-90 |
4,0 | 120-150 | 100-125 | 100-125 |
5,0 | 150-180 | 130-160 | - |
Характеристики плавления электродов Э-07Х20Н9 ОЗЛ-8
Коэффициент наплавки, г/Ач | 13,0 |
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг | 1,7 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва | Кол-во |
---|---|
Временное сопротивление разрыву, МПа, σв | >= 540,000 |
Относительное удлинение, %, δ5 | >= 30,000 |
Предел текучести, МПа, σт | >= 235,000 |
Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCU-20 | >= 30,000 |
Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCV-20 | >= 20,000 |
Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCV+20 | >= 50,000 |
Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCU+20 | >= 98,000 |
Ферритная фаза 1, α | 2,000 - 8,000 |
Химический состав наплавленного металла |
Массовая доля элементов, % |
---|---|
углерод, C | <= 0,090 |
хром, Cr | 18,000 - 21,500 |
марганец, Mn | 1,000 - 2,000 |
никель, Ni | 7,500 - 10,000 |
фосфор, P | <= 0,030 |
сера, S | <= 0,020 |
кремний, Si | 0,300 - 1,200 |
Особые свойства:
Обеспечивают получение шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 4,7%).